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　　一、陶瓷注浆成形工艺简介

陶瓷成形工艺中,利用石膏模具的注浆成型是一种古老跟传统的陶瓷成型方法，利用为普遍。但凡外形庞杂、不规矩的、壁薄的、体积大且尺寸请求不严的器物都可能用注浆法成型。包含个别日用陶瓷类的花瓶、汤碗、菜盘、茶壶，卫生洁具类的坐便器、洗面盆，各种外形的工艺瓷器，还有相称一局部产业陶瓷、特种陶瓷产品等。这种成形方法,可能制得庞杂外形制品,可能生产出深浮雕、奇特曲线、薄壁变截面的制品。该种方法的优点还在于工艺流程较为简单,生产本钱较低。

微压注浆原理图

注浆进程就是石膏模具开口气孔的小毛细管从陶瓷泥浆中接收水的进程。在该进程中,于模具内面形成局部脱水的致密硬质塑性积淀物层。利用这种成形工艺，泥浆的流念头能对注件的品质有很大影响。

　　二、陶瓷泥浆流动性概念及影响流动性的重要因素

1、泥浆的流动性

泥浆的流动性与粘度成反比,流动度(V) 与粘度(η) 的关联式为    V = 1/η。流动性好的泥浆,才干保障坯体的品质,避免坯体变形。当泥浆粘度过大时,流动性差,吃浆速度太快,泥浆流入模型内会造成坯体薄厚不均跟浆面不平坦,并在排浆时不能流净,干燥时易产生坯裂等缺点,给生产尤其是成形造成很大的艰苦。反之粘度过小,流动性太好,泥浆中的粗颗粒会产生积淀,使坯体组织不均匀,干燥紧缩不均,易开裂,另外吃浆速度减慢,半成品脱模晚,坯体板硬,加工性差,加工时很轻易呈现开裂景象。卫生瓷泥浆的粘度个别在4′30″～5′40″(用恩氏粘度计测定流出200ml 泥浆所需时光) 。

2、影响泥浆流动性的因素：

　　A、泥浆颗粒粒度散布

泥浆颗粒粒度散布是影响泥浆流动性、制品紧缩、高温液相量、产品吸水率的重要因素,它将会影响泥浆的悬浮性、浸透性以及坯体的抗折强度,注浆成形所请求的泥浆粒度散布比较严格。泥浆细致,吃浆时光延长,注浆后轻易造成坯体软塌;泥浆颗粒太粗,造成较多的半成品破损、抗折强度低、加工机能差。

泥浆的粒度散布假如不公道,吸浆时坯体轻易产生分层,干燥、烧成时因为应力不同而产生开裂。卫生瓷泥浆较幻想的颗粒级配为 < 5μm  37 %、< 10μm  54 %、< 20μm 21 %、< 63μm 96 %。

　　B、泥浆的原资料

要制得必要流动性的泥浆,所用原资料应合乎一系列请求。特别是作为重要成分的高岭土要保障吃浆强度。依据意大利标准,其于组成中的含量应能保障浇注干燥坯体存在3. 0～3. 2MPa 的强度。对高岭土的请求为苛刻,实质上就是要保障泥浆的流动性。

在制备泥浆时,水的品质起着重要的作用。依据美国标准(ASTM) ,所用水应合乎如下请求:

A类—(Ca   Mg) < 38. 5mg/ L ,SO4 < 25mg/ L ,Cl <13mg/L